通宝

PVC塑料型材技术与设计原则

1、树脂应选择PVC-SC5树脂或PVC-SG4树脂，也就是聚合度在1200-1000的聚氯乙烯树脂。

2、须加入热稳定体系。根据生产实际要求选择，注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应。不同热稳定体系的特点如上表所述：

3、须加入冲击改性剂。可以选择CPE和ACR冲击改性剂。根据配方中其它组成以及挤出机塑化能力，加入量在8—12份。CPE价格较低，来源广泛；ACR耐老化能力、焊角强度高。

4、适量加入润滑系统。润滑系统可以降低加工机械负荷，使产品光滑，但过量会造成焊角强度下降。

ＰＶＣ电缆料技术与加工工艺

１配方：

ＰＶＣ                 ---

抗氧化剂 ---
ＴＩＳ ---

主增塑剂（ＤＯＰ，ＤＯＴＰ） ---
ＤＩＳ ---

辅助增塑剂（Ｃ－Ｐ５２＼Ｔ-５０） ---
ＰbSt        ---

填料（活化重质碳酸钙） ---
BaSt        ---

其他助剂 ---
石蜡 ---

２.制备方法
（１） 工艺流程
ＰＶＣ －硫化压片－取样测试

通用母料技术与工艺

普通级拉丝母料：

填充母料技术与工艺

1.聚丙烯编织袋(或聚丙烯管材)用填充母料
配方组成(质量份)

无规聚丙烯(APP)                       ---      
碳酸钙                               ---                   
钛酸酯偶联剂TTS               ---     

硬质PVC管材技术与工艺

 1、选材与配方设计原则

       硬质PVC管材的配方设计主要有3个方面的工作：确定稳定剂系统、润滑剂配合设计和加工改性剂的选用。

    1）稳定剂系统的确定及用量。铅盐稳定剂是这几种稳定剂中最经济的稳定剂体系，成型加工也最容易，它的热稳定性和润滑性都比有机锡和金属皂类稳定剂好，但有毒性。选择何种稳定剂体系的依据是生产成本和是否有法律法规限制和安全卫生方面的要求。

    稳定剂的用量主要是根据加工方式确定。如用双螺杆挤出机挤出时，PVC树脂受热过程较短，稳定剂用量比单螺杆挤出机挤出时要少。考虑稳定剂用量时还要留有充分余地，否则当加工温度选择不当、温度失控会因稳定剂量不足而发生PVC分解。

聚烯烃填充改性母料技术及生产

1．改性填料制备： 一般拉丝、注塑产品选用400 ~ 800目重质碳酸钙，白度大于95 %即可；

     吹膜产品选用1250目以上微细重质碳酸钙，白度大于95 %即可；

     增韧母料选用2500目以上超细重质碳酸钙，白度大于95 %即可；

     高速混合机中，按100Kg重质碳酸钙或滑石粉(刚性好)根据细度不同添加填料超分散改性剂1.5 ~ 3.0 %，混至100 ~140℃，混10 ~ 15分钟，即为改性填料。

2．常用配方： 载体树脂 8 ~ 15(选择适当熔指的基料)； 加工改性分散剂 3 ~ 5 ；改性填料 80 ~ 90 ；其它 适量。

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